Une analyse technique montre que le prix unitaire est trompeur : découvrez quel matériau offre le coût au m² le plus bas et peut permettre d’économiser jusqu’à 59 % de mortier.
Table des matières
En matière de construction de murs, la question se pose régulièrement sur les chantiers brésiliens : faut-il utiliser des blocs de béton ou des briques en terre cuite ? À première vue, la réponse semble évidente : dans le rayon matériaux, un bloc de béton de construction (14 x 19 x 39) coûte nettement plus cher qu’un mortier céramique. Cependant, les données techniques montrent que se concentrer exclusivement sur le prix unitaire est la première erreur dans la budgétisation, qui masque les économies réelles du projet.
Selon Blok Fonte de Comparativo de Insumos e Produtividade (Blok Source of Inputs and Productivity Comparison ), la métrique correcte pour les tâches d’ingénierie n’est pas le coût du produit, mais le coût total de possession (TCO) par mètre carré de mur fini. L’analyse montre que les économies réalisées grâce à l’utilisation de blocs de béton sont de nature systémique : ils ont une influence significative sur la consommation de mortier, la vitesse d’exécution des travaux et, surtout, ils éliminent les étapes coûteuses liées à l’utilisation dans la maçonnerie porteuse.
Facteur de modularité : moins de pièces, plus de productivité.
La principale différence économique commence par la géométrie. Alors que la construction d’un mètre carré de mur en briques d’argile nécessite entre 24 et 30 blocs (selon qu’il s’agisse de briques à 9 trous ou de briques creuses), les blocs de béton, grâce à leur plus grande taille (14 x 19 x 39 cm), ne nécessitent que 12 à 12,5 blocs pour couvrir la même surface.
Cette différence réduit le nombre de mouvements que doit effectuer le maçon d’environ 50 % . En d’autres termes, le coût plus élevé des éléments en béton est immédiatement compensé par une réduction drastique du volume des unités achetées et traitées. Le centre des coûts se déplace : vous cessez de payer à l’unité et commencez à payer pour l’efficacité de chaque mètre carré construit.
De plus, la résistance du matériau a une incidence sur la logistique. Grâce à leur base en ciment, les blocs de béton se cassent et se perdent beaucoup moins souvent pendant le transport et les opérations de chargement et de déchargement. La brique en céramique, en revanche, étant plus fragile, exige de l’estimateur une majoration importante (souvent supérieure à 10 %) afin d’éviter les temps d’arrêt dus à un manque de matériaux, ce qui représente un « capital perdu » souvent ignoré.
Précision dimensionnelle et économie de mortier
L’une des données les plus impressionnantes recueillies par Blok Fonte de Comparativo de Insumos e Produtividade concerne la consommation de mortier pour la pose de blocs de béton. Les blocs de béton sont fabriqués selon des normes techniques strictes ( ABNT NBR 6136 ) avec des tolérances de l’ordre du millimètre. Cette précision permet de réaliser des joints beaucoup plus fins et réguliers que ceux requis en raison des irrégularités des briques en céramique.
Les chiffres confirment l’efficacité : alors que les briques en céramique nécessitent environ 0,022 m³/m² de mortier, les blocs de béton n’en nécessitent que 0,009 m³/m² . Cela signifie une réduction du volume de mortier d’environ 59 % . Étant donné que le mortier (ciment, chaux et sable) a une incidence significative sur les coûts directs, cette économie de ressources est le premier argument justifiant le prix du bloc.
Cet avantage s’étend également à la finition. Les murs plus lisses et plus verticaux nécessitent des couches de plâtre ou d’enduit beaucoup plus fines. Dans de nombreux cas, il est possible de renoncer au plâtre traditionnel et d’appliquer uniquement du gypse ou du mastic pour joints directement sur le bloc, ce qui permet de réduire les coûts des matériaux et de la main-d’œuvre qui seraient nécessaires pour la pose traditionnelle de carreaux de céramique.
Augmentation de la productivité et réduction des coûts indirects.
Dans le domaine de la construction, le temps, c’est de l’argent. Des études comparatives classent le coût des travaux sur les blocs de béton comme « faible » et celui des briques en céramique comme « moyen ». La combinaison de pièces plus grandes aux dimensions précises simplifie le processus.
L’utilisation d’outils modernes, tels que les conducteurs d’application de mortier, accentue cette différence. Des essais pratiques ont montré que le temps nécessaire pour poser 5 mètres de mortier est passé de 457 secondes (méthode traditionnelle) à environ 40 secondes avec l’utilisation de conducteurs sur des blocs de béton.
Cette rapidité a non seulement une incidence sur la rémunération des maçons, mais réduit également les coûts indirects du projet. La réduction du temps d’exécution des travaux signifie une diminution des coûts de location d’équipement, des frais administratifs, de l’électricité et de la sécurité. Grâce à la réduction des délais de construction, les blocs de béton augmentent le retour sur investissement.
« L’arme secrète » : la maçonnerie structurelle.
Dans la maçonnerie de construction, les blocs de béton deviennent économiquement imbattables. Dans ce système, le bloc remplit une double fonction : d’étanchéité et de construction. Cela élimine le besoin de poutres et de colonnes en béton armé traditionnelles (CIC) , supprimant presque entièrement le coffrage en bois, l’un des éléments les plus coûteux et les plus laborieux d’un projet de construction.
Les analyses technico-économiques montrent que les économies totales peuvent atteindre 68,33 % par rapport à la méthode traditionnelle. À lui seul, le suppression du coffrage permet d’obtenir une différence relative de coût d’environ 122 %, et la réduction de la consommation d’acier permet d’économiser 36 % supplémentaires.
Bien que dans les petits projets de faible envergure (murs simples), les briques en céramique puissent offrir un avantage insignifiant en termes de coût, dans les projets structurés et rationalisés, les blocs de béton offrent un avantage financier systématique, remplaçant le coût du bois et de l’acier par l’efficacité de la maçonnerie porteuse.
